螺旋离心泵
螺旋离心泵
螺旋离心泵

SCI)型潜水污水泵技术说明

 

 

 

 

一、 总述

    布鲁克林的潜水污水泵在设计和配置上均能满足设计及实际工况的运行。

    布鲁克林 潜水污水泵主要由水力部件、潜水电机、自藕系统、导杆、专用继电器,,配套电控柜等部件组成。

二、 供货范围

    提供完整的潜水污水泵装置。每台潜水污水泵成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、保护器、以及所需电缆。

1) 装配完整的潜水污水泵(包括泵壳、叶轮、电机、机械密封、泵轴等)

2) 自动耦合装置带底座和弯管;

3) 整套提升辅助装置(导轨系统、支架和不锈钢提升链等);

4) 每台潜污泵的潜水电缆;

5) 潜污泵保护元件包括湿度保护(30千瓦及以上),电机温度保护,机械密封泄漏保护(油室泄漏),以及专用继电器等;

6) 配套电控柜(选配)

7) 所有连接附件、安装用的所有紧固件(包括不锈钢化学地脚螺栓、螺母、垫圈等)

8) 备品备件及专用工具。

三、 潜水污水泵设计

 

 


1、 提供的潜污泵为单级、易拆卸的通道式无阻塞(单叶片螺旋离心叶轮)型潜污泵,并与潜水电机直接相连,泵送原生的和未经过过滤的污水。

2、  提供的潜污泵在全淹没的条件下能够连续运行,同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。

3、  电机能够连续和间歇运行,每小时启动次数为15次,且不会对泵带来任何有害影响。

4、  潜污泵在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳。泵的所有旋转部件(包括电机)在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)

5、  泵和电机为同一设备制造商设计和制造。

6、  自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

7、  水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。整个水泵包括电机的全部重量由泵的自耦底座承担,泵和电机的任何部分均不直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。

8、  潜污泵带有独特的叶轮间隙调节系统(无需拆卸零部件,只需在外部通过调节螺栓调节即可),能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。

四、 潜污泵的性能

1、 水泵的工作曲线为连续,在工作范围内,相应的效率曲线是比较平缓的。

2、 在额定转速和流量下,扬程、效率误差满足GB/T12785-2014标准。

3、 布鲁克林提供的潜污泵运行维修成本低,可靠性高、无故障运行时间长。

4、 水泵所用电机有足够的功率储备,使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时,不会超负荷。

五、 潜污泵的构造

潜污泵采用立式耦合式安装方式,潜水电机与泵叶轮同轴相连。在叶轮和电机室之间有一个密封的油室,能够有效的防止水进入电机造成损坏。

泵的主件材质为DIN1691GG25灰口铸铁,表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI304不锈钢制成。除不锈钢外,所有与泵送液体接触的泵壳金属表面均由环氧树脂涂层保护。机械表面之间的密封是金属与金属接触,并嵌入腈橡胶O形环。泵出口法兰按标准公称压力1Mpa为准设计。

1、 蜗壳

    泵的蜗壳为整件的灰口铸铁DIN1691GG25偏心设计。蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒,泵壳能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。

2、 叶轮


    叶轮为通道式无阻塞(单叶片螺旋离心叶轮)流道设计。通道为长流道、宽通道设计,无剧烈拐角。叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物.

    叶轮是DIN1691GGG50的球铁材质制造并有环氧树脂防腐涂层。另外均经过动平衡试验。

    叶轮通过键与泵轴锥度连接,并采用保护帽进行密封。在反转时不会松动。

3、 叶轮进口间隙调节系统


专利设计的叶轮间隙调节系统(无需拆卸零部件,只需在外部通过调节螺栓调节即可)能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封性并维持较高的水力效率。通过调节轴向设置的叶轮间隙,在不需要拆卸泵头的情况下,快速方便的调节叶轮间隙。此结构可在现场快速方便的调整,以迅速恢复水泵出厂效率,节约水泵维修保养的人力、时间和费用。

 

4、 自耦装置


自藕装置配有出水弯管,弯管两端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封,能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏。放下通水后,水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上,当泵安装完成运行时自藕装置处绝不会漏水。

 

5、 电机

泵的潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级,绝缘等级为F级,155。装配电机的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载现象。电机每小时启动次数为15次。电机轴和转子经严格的动、静平衡试验。电机可在最高40℃(104F)环境下连续工作。泵头和电机均能浸入和连续泵送最高为40的液体,并且定子绕组的平均温升不超过80℃。为监控每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为150℃,并接至控制柜,与控制继电器连接。

电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能(符合IP68防护等级)。

       潜污泵水力部件和电机部件均由布鲁克林公司设计和制造。

6、 冷却设计

每台泵/电机潜没在水中冷却,没有独立的冷却系统,能够在最高40环境温度下长期连续运行。

7、 


    叶轮为电机直联传动,泵和电机是同一根轴。泵轴直接支撑在轴承上。泵轴的叶轮端采用锥形设计,方便叶轮的安装和拆卸,且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。泵轴材质为AISI420高强度合金钢且受机械密封系统和睛橡胶O形圈的有效保护,不与泵送介质相接触。泵轴设计具有足够的强度和刚度,以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩,确保泵运行平稳。

8、 机械密封


每台潜污泵配备有双道机械密封系统。机械密封设计为免维护型,全不锈钢外壳。机械密封材质为碳化硅/碳化硅,具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点,介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑,不与泵送液体接触,它在设计上保证可以顺时针或逆时针转动,且不影响密封功能。在密封系统中,还有一密封油室,机械密封浸没在油室中运行。密封油可以有效的冷却和润滑机械密封。另外油室能够防止过满以及留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能够很容易从外部检查维修。在油室中还设置有泄漏传感器,一旦密封失效,传感器将自动停止水泵的运行。

    机械密封的设计使用寿命不低于 25,000  小时。

9、 轴承


潜污泵轴承为NSK永久脂润滑的高质量免维护轴承,能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。上轴承为一个单滚珠轴承用于承担径向力。下轴承为一个双列角接触轴承承担径向力及轴向力。

 

轴承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范围内运行时( Qn 为最佳工况点),轴承寿命在100,000小时以上。

10、 接线室

接线室中包含两个截然分开的端子板。一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。动力接线板为独立的并把接线室与定子室密封隔开。电缆进线接线室和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离,以保证任何外部物质不能通过泵的顶部直接进入定子室。

11、 电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆,包括动力电缆和控制电缆。电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接,并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。动力电缆和控制电缆有单独的电缆进口,并设固定装置以防应力负荷。电缆进口处由可重复使用的压缩橡胶套密封,防止水从电缆外部进入电机。

电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。

12、 电机保护

电机內设保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、油室内水泄漏探头。

1) 热敏开关

电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护,热敏开关埋置于定子内,三只串联于同一回路中。在150°C时动作断开,以防线圈过载、过热,保护电机。当温度过高时,热敏开关打开,报警并停止电机。

2) 油室漏水保护

在油室中设漏水保护传感器WIO,实时测量油室中水的含量,可以精确油中含水量。检测范围为0-20%的含水量,确保在水进入电机室前提前预警,以便用户及时采取维修保养措施,在液体进入电机室前换油,保护电机不进水。

3) 专用继电器

随水泵配套提供专用继电器,安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号,并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。以便自动停止电机。

六、 主要设备材料一缆表

叶轮:            铸铁DIN1691 GGG50

泵壳:            铸铁DIN1691 GG25

电机外壳:            铸铁DIN1691 GG25

轴:            不锈钢AISI420

机械密封:                   碳化硅/碳化硅

紧固件:            不锈钢 AISI 304

O形圈:                     丁腈橡胶或氟橡胶

导轨:            不锈钢AISI 304

提升链:            不锈钢AISI 304

表面防腐:                 150μ灰黑色环氧树脂涂层


备品备件清单

 

序号

设备名称

备件名称

产地

   1

                     /

O型圈

江苏南京